金屬蝕刻的工藝以及涉及哪些流程？
蝕刻，通常所指的是光化學(xué)蝕刻，指通過(guò)制版曝光、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時(shí)使金屬接觸化學(xué)溶液，使用兩個(gè)陽(yáng)性圖形通過(guò)從兩面的化學(xué)研磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果，化學(xué)蝕刻是很有針對性的，是專(zhuān)指受控腐蝕，是金屬通過(guò)化學(xué)方法進(jìn)行一種可以控制的加工方法。下面小編分享金屬蝕刻的工藝以及涉及哪些流程？的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻的工藝：
1．蝕刻前處理：在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，―它是保證絲印油坐與金屬面具有良好附著(zhù)力的關(guān)鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜，除油應根據工件的油污情況定出方案，建議在絲印前進(jìn)行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類(lèi)及膜厚的情況選用建議的浸創(chuàng )液，保證表面清洗十凈。在絲網(wǎng)印刷前要十燥，如果有水分，也會(huì )影響汕盟的附著(zhù)力，而且影響后續圖紋蝕刻的效果甚至走樣，影響裝飾效果。
2．絲網(wǎng)印刷：絲網(wǎng)印刷要根據印刷的需要制作標準圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工.序中，絲印主要起保護作用，涂感光膠時(shí)次數要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻出的圖紋i晰度高。絲網(wǎng)版的股膜在光的作用下，產(chǎn)生光化學(xué)反應，使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的股膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格，從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合照白正陽(yáng)片圖案的漏岡圖紋。
把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上，采用堿溶性耐酸汕墨，在金屁板上印制出所需要的圖紋，經(jīng)干燥后即可進(jìn)行蝕刻。
3．蝕刻后處理：蝕刻后必須除去絲印油型。一般的耐酸油瞾易溶于弒中．將蝕刻板浸入――40~60g /L的氫氧化鈉溶液中，溫度50~80℃，浸漬數分鐘即可退去油醒。退除后，如果要求光完度高，可進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行染色，染色后為了防止變色及塔!加耐磨、耐蝕性，可以噴涂透明光漆。
對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根據實(shí)際需要而定。
蝕刻涉及哪些流程？
1、工程制圖。卓力達蝕刻工藝主要針對來(lái)圖定制，能夠對各種不同的材質(zhì)進(jìn)行蝕刻加工，厚度從0.03MM-2.0MM；公差小可控制在0.0075mm，較好的工程制圖主要是CAD工程圖。
2、原材料準備。卓力達蝕刻工藝主要涉及的材料有不銹鋼（201、202、301、304、316及400）、銅、鋁合金、鈦合金材質(zhì)，其中涉及比較多的是不銹鋼材質(zhì)（201、202、301、304、316及400）。
3、前處理。通過(guò)對材質(zhì)表面的油污、灰塵、污垢及氧化膜噴油進(jìn)行清除。清洗工藝是保障后續薄膜或絲印油墨對金屬表面有良好附著(zhù)力的關(guān)鍵。
4、壓合（貼膜）。按要求雙面涂布感光膠，在應用感光層時(shí)，產(chǎn)品圖形所需的蝕刻處理時(shí)間可以考慮更厚或者更薄的膠層，覆蓋性能好，金屬蝕刻產(chǎn)生的圖案清晰度更高。
5、曝光。通過(guò)光掩膜紫外線(xiàn)曝光轉移成像。
6、顯影。曝光后對圖案進(jìn)行固化，暴露出腐蝕部分，并清除產(chǎn)品不需要的感光膠層。
7、干燥。清除感光膠使金屬表面清潔，無(wú)黏連、雜質(zhì)等。
8、蝕刻。通過(guò)蝕刻液對金屬進(jìn)行腐蝕，其過(guò)程涉及溶液的濃度、溫度、壓力、速度等參數。
9、剝離（脫落作業(yè)）。蝕刻后殘留的感光膠層采用酸堿中和法進(jìn)行膨化，利用清水和超聲波清洗多余的感光膠層。
10、檢查包裝、出庫。標準化的包裝，對每個(gè)產(chǎn)品放入相應的包裝箱中，登記相應的明細。
以上就是今天要和大家分享的內容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進(jìn)一步了解關(guān)于金屬蝕刻廠(chǎng)家的相關(guān)信息，歡迎來(lái)電詳詢(xún)！