金屬蝕刻工藝的可操作性以及具備的優(yōu)勢
通常所指金屬蝕刻加工也被稱(chēng)為化學(xué)蝕刻加工，通過(guò)制版，經(jīng)過(guò)曝光（紫外線(xiàn)圖像轉移）到金屬上面，將圖案顯影后，將要蝕刻的保護層去掉，在蝕刻過(guò)程中接觸化學(xué)藥水，讓兩面的圖案通過(guò)化學(xué)腐蝕研磨的作用，形成凹凸和鏤空成形的效果，金屬蝕刻加工具有很強的針對性的工藝。下面小編分享關(guān)于金屬蝕刻工藝的可操作性以及具備的優(yōu)勢的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻工藝的可操作性：
設計的工藝流程其目的是要在生產(chǎn)中指導生產(chǎn)，這就強調了工藝流程的可操作性。一個(gè) 加工工藝流程的實(shí)施需要多方面的配合，如原材料、工藝裝備、測量工具、配套工作場(chǎng)地及相關(guān) 操作人員等。在設計某一產(chǎn)品的工藝流程時(shí)，根據理論可有多個(gè)選擇方案，但真正適合于自己 的往往只有一個(gè)，其前提就是所設計的工藝流程所需要的原材料、工藝裝備、測量工具、配套工 作場(chǎng)地都是所在單位目前具備或可以具備的，同時(shí)其相關(guān)操作人員也具備使用這些設備和工 具的操作技能及相關(guān)技術(shù)水準。而這些就是讓在多個(gè)可以選擇的方案中確定方案的限制要 求。如果設計的工藝流程超越了現有的加工技術(shù)能力，那么這個(gè)工藝流程就是不合理的，只能 是一個(gè)形式，在生產(chǎn)中它并不能為生產(chǎn)服務(wù)。在設計工藝流程時(shí)正確評價(jià)其自身的加工能力 及員工隊伍技術(shù)水準和管理水平至關(guān)重要。在設計之前做到自知是非常重要的。
金屬蝕刻具有哪些優(yōu)勢？
低成本的工具：通過(guò)CAD制圖打版，最快速度可在2小時(shí)完成，不需要長(cháng)時(shí)間的更改過(guò)程，制版不具有磨損，即使磨損可根據CAD修改十分鐘內完成。金屬蝕刻工藝可隨時(shí)配合客戶(hù)端進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化，可以保障節省成本情況下長(cháng)時(shí)間批量生產(chǎn)。
產(chǎn)品復雜到生產(chǎn)：金屬蝕刻工藝可以使用相同的制版制造幾十萬(wàn)甚至百萬(wàn)零部件，具有良好的產(chǎn)品穩定性，也能快速，輕松的從研發(fā)到全面生產(chǎn)的概念。
金屬材料的性能穩定性：金屬蝕刻后的材料不會(huì )影響金屬材料內部結構，能很好的保持加工前、加工后的性能一致性。
產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)辨別標志：可以在生產(chǎn)過(guò)程中附帶LOGO到表面，不需要承擔額外費用。
產(chǎn)品的完整性：零件不會(huì )產(chǎn)生毛刺、毛邊，保證產(chǎn)品的功能性。
金屬蝕刻工藝相比于機械加工，沖壓，激光工藝上加工特點(diǎn)進(jìn)行的比較。
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