不銹鋼蝕刻的加工的原理以及工藝流程
不銹鋼加工并不復雜，主要有蝕刻前準備、絲網(wǎng)印刷、蝕刻后處理等幾個(gè)步驟。同時(shí)要注意化學(xué)蝕刻溶液配方及工藝條件，工藝操作條件的影響等。下面小編來(lái)介紹關(guān)于不銹鋼蝕刻的加工的原理以及工藝流程的內容，歡迎閱讀！
不銹鋼蝕刻的加工的原理：
1、不銹鋼蝕刻的曝光原理
首先將需蝕刻的圖形通過(guò)光繪的方式轉移至兩張完全一致的膠片菲林上，或是通過(guò)光刻的方式轉移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后通過(guò)人工對位方式或機器對位方式將菲林對準。再將已涂布感光油墨或貼好感光干膜的鋼片置于菲林中間，吸氣后即可曝光。
2、不銹鋼蝕刻的蝕刻后處置
蝕刻后必需除去絲印油墨。普通的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40~60g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度50~80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。蝕刻機退除后，假如要求亮光度高，可進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行染色，染色后為了避免變色及添加耐磨、耐蝕性，可以噴涂通明光漆。
不銹鋼蝕刻工藝流程：
不銹鋼的品種不同，其蝕刻的工藝流程也不同，不銹鋼蝕刻工藝流程,但大致的工序如下：不銹鋼蝕呆板→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→枯燥→檢驗→廢品包裝。
一、蝕刻前處置：在不銹鋼蝕刻之前的工序都是前處置，它是保證絲印油墨與不銹鋼面具有良好附著(zhù)力的關(guān)鍵工序，因而必需要徹底肅清金屬蝕刻外表的油污及氧化膜。除油應依據工件的油污狀況定出計劃，建議在絲印行進(jìn)行電解除油，保證除油的效果。不銹鋼蝕刻工藝流程,除氧化膜也要依據不銹鋼的品種及膜厚的狀況選用*好的浸蝕液，保證外表清洗潔凈。在絲網(wǎng)印刷前要枯燥，假如有水分，也會(huì )影響油墨的附著(zhù)力，而且影響后續圖紋蝕刻的效果以至走樣，影響裝飾效果。
二、絲網(wǎng)印刷：絲網(wǎng)印刷要依據印刷的需求制造規范圖紋絲印網(wǎng)版。不銹鋼蝕刻工藝流程圖紋裝飾工序中，絲印主要起維護作用，涂感光膠時(shí)次數要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻出的圖紋明晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下，產(chǎn)生光化學(xué)反響，使得光照局部交聯(lián)成不溶于水的膠膜，而未被光照局部被水溶解而顯露絲網(wǎng)空格，從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出契合黑白正陽(yáng)片圖案的漏網(wǎng)圖紋。
把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經(jīng)枯燥后即可停止蝕刻。
三、蝕刻后處置：蝕刻后必需除去絲印油墨。普通的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕呆板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后，假如請求光亮度高，可停止拋光，然后停止染色，染色后為了避免變色及增加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。不銹鋼蝕刻工藝流程,關(guān)于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的，也能夠不涂透明漆，要依據實(shí)踐需求而定。
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