連續蝕刻加工工藝以及蝕刻加工的優(yōu)勢
蝕刻加工的過(guò)程實(shí)際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解，也就是腐蝕過(guò)程。這種溶解的過(guò)程可按化學(xué)機理也可以按電化學(xué)機理進(jìn)行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液。因此，金屬的化學(xué)蝕刻應該按電化學(xué)溶解機理進(jìn)行。下面小編介紹關(guān)于連續蝕刻加工工藝以及蝕刻加工的優(yōu)勢的內容，歡迎閱讀！
連續蝕刻加工工藝：
連續蝕刻是一種高精密度、高自動(dòng)化的蝕刻方式，針對不銹鋼卷料、銅卷料等柔性成卷材料全程無(wú)需人工操作，工序之間采取機械自動(dòng)化 連續卷對卷傳輸操作，這種批量蝕刻生產(chǎn) 方式 生產(chǎn)出的產(chǎn)品更具穩定性。
工藝特點(diǎn):
連續蝕刻加工工藝也稱(chēng)為RTR(Roll to Roll) 加工 ,適用于不銹鋼、銅及銅合金、鎳鐵合金、純鐵等多種輕薄金屬材料的柔性網(wǎng)片產(chǎn)品。近些年來(lái)電子行業(yè)在更新迭代中迅猛發(fā)展，各類(lèi)柔性材料憑借其輕薄的物理性能特點(diǎn)在電子設備中被廣泛使用，需求量的不斷增加也導致柔性材料的加工邁向規?；?、工業(yè)化、成熟化。
工藝流程：
卷料準備-連續清潔- 連續貼膜-連續 曝光 -連續顯影- 連續蝕刻 - 連續脫膜-檢驗包裝 - 成品出貨
蝕刻加工的優(yōu)勢：
1、要加工的金屬零件形狀復雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過(guò)使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。
2、如果產(chǎn)品非常?。ê穸仍?.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話(huà)，可能會(huì )導致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。
3、蝕刻加工過(guò)程不會(huì )改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質(zhì)。
4、有些金屬材料在沖壓過(guò)程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無(wú)損。
5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。
6、蝕刻加工出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)毛刺。
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