蝕刻加工步驟以及蝕刻用途
蝕刻，通常所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)蝕刻（photochemical etching），指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進(jìn)行定制加工的一門(mén)工藝手段。下面小編介紹關(guān)于蝕刻加工步驟以及蝕刻用途的內容，歡迎閱讀！
蝕刻加工步驟：
1、來(lái)料檢驗當接到客戶(hù)需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過(guò)檢查，也就是我們IQC工序所要做的工作，把接到客戶(hù)的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細檢驗，把來(lái)料中存在的不良品剔除出來(lái)，保證投入的產(chǎn)品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來(lái)料加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢驗合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因為產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程和我們抹試的過(guò)程中，不同程度上會(huì )存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過(guò)靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會(huì )吸付在產(chǎn)品上面，完成靜電除后就進(jìn)行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產(chǎn)品進(jìn)行仔細檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過(guò)程中有沒(méi)有噴到油、有沒(méi)有存留油渣等不良現象出現，當產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個(gè)工序：感光（爆光）。
3、感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過(guò)爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成，感光（爆光）過(guò)程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會(huì )出現歪斜現象，從而產(chǎn)生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現折疊現象,否則也會(huì )出現不良品。感光（爆光）完成后就要進(jìn)行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過(guò)顯影藥水將未爆光的地方?jīng)_走，經(jīng)過(guò)爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經(jīng)過(guò)顯影后質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產(chǎn)品挑選出來(lái)，良品則進(jìn)入下一道工序：封油。
4、封油 所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過(guò)程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進(jìn)行人工補油，補油過(guò)程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現象，否則經(jīng)過(guò)蝕刻后將會(huì )產(chǎn)生不良品，補油完成后再對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，烘干完成后對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，檢查OK后才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個(gè)生產(chǎn)流程的關(guān)鍵工序，主要是將產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過(guò)爆光顯影后外露的不銹鋼部位進(jìn)行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成后對產(chǎn)品進(jìn)行清洗，將多余的油漆清洗掉，然后經(jīng)過(guò)慢拉機等的清洗設備完成產(chǎn)品的加工過(guò)程。
6、出貨檢驗 經(jīng)過(guò)蝕刻清洗工序完成后的產(chǎn)品即是我們想要的產(chǎn)品，但還要進(jìn)行FQC最終檢驗，將生產(chǎn)過(guò)程中的不良品剔除出來(lái)后才可以交成品倉庫安排出貨。
蝕刻的用途：
(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀(guān)，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿(mǎn)足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對毛刺進(jìn)行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。
(2)除去多余尺寸。如某不銹鋼彈簧鋼絲，其線(xiàn)徑要求φ0.8~0.84，而實(shí)際線(xiàn)徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)棣?.8~0.84，如何有效地去除機加工過(guò)程中的毛刺和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的氧化膜?如要采用機械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質(zhì)量也難以保證。利用化學(xué)拋光的特殊溶液，可以同時(shí)達到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線(xiàn)徑尺寸的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學(xué)拋光的特殊溶液適當減薄厚度尺寸，達到產(chǎn)品尺寸要求。
(3)銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學(xué)銑切液中進(jìn)行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼表面化學(xué)銑切出文字、花紋、圖樣，達到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如獎牌、標牌、銘牌等。
以上就是今天要和大家分享的內容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進(jìn)一步了解關(guān)于東莞蝕刻加工的相關(guān)信息，歡迎來(lái)電詳詢(xún)！