精密五金蝕刻的加工原理以及質(zhì)量把控
在常用的金屬蝕刻中，鋁工件如正在進(jìn)行防蝕處理前不需求陽(yáng)極氧化，那么經(jīng)清潔處理后應對工件外表進(jìn)行化學(xué)鈍化處理，否則鋁外表在枯燥或轉運過(guò)程中簡(jiǎn)單發(fā)生水印跡，影響防蝕層與鋁基體的結合力。關(guān)于鋁工件外表如有特別需求可選用化學(xué)氧化的辦法來(lái)進(jìn)步膜層的厚度，實(shí)驗證明具有氧化膜層的鋁外表更易于防蝕層可靠粘接。下面介紹關(guān)于精密五金蝕刻的加工原理以及質(zhì)量把控的內容，歡迎閱讀！
精密五金蝕刻的加工原理有哪些？
一般所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)精密五金蝕刻（photochemical etching），指通過(guò)曝光制版后，行將精密五金蝕刻區域的保護膜去掉，在精密五金蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，抵達溶解腐蝕的作用，構成凹凸或許鏤空成型的作用。
可用來(lái)制作銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕分量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；通過(guò)不斷改進(jìn)和工藝設備展開(kāi)，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密精密五金蝕刻商品的加工，特別在半導體制程上，精密五金蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。
曝光法：工程依據圖形開(kāi)出備料尺度-材料預備-材料清潔-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→ 顯影→烘干-精密五金蝕刻→脫膜→OK
網(wǎng)印法：開(kāi)料→清潔板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→精密五金蝕刻→脫膜→OK。
蝕刻工藝的質(zhì)量把控：
工藝對產(chǎn)品質(zhì)量操控的要求主要表現在操控的辦法上，其操控的辦法主要有可量化操控描繪和不行量化操控描繪。在設計工藝時(shí)，應該盡可能地選擇前者，由于只要量化的辦法才是直觀(guān)的辦法，同時(shí)也容易被操作者所了解，也容易被質(zhì)Z監督員采用丈量的東西進(jìn)行量化查看。比如，深度的改變能夠用卡尺或其他更精密的儀器進(jìn)行丈量;粗糙度能夠采用粗糙度測試儀進(jìn)行丈量;關(guān)于工件外表的砂眼能夠用砂眼直徑、深度及單位面積的個(gè)數來(lái)操控。
經(jīng)蝕刻后的工件力學(xué)性能的改變同樣也可通過(guò)儀器來(lái)丈量。對加工進(jìn)程中辦法的質(zhì)量操控能夠采用溫度計、pH計、各種分析辦法等來(lái)對整個(gè)加工進(jìn)程中的要害工序進(jìn)行丈量，以保證其整個(gè)加工進(jìn)程的各個(gè)變量都在工藝規則的范圍之內。以上是一些可量化的質(zhì)量操控。但是在實(shí)際出產(chǎn)進(jìn)程中，有些工序或有些外表作用由于受條件的限制無(wú)法或沒(méi)有各種東西或儀器進(jìn)行丈量，這時(shí)就會(huì )呈現一些用語(yǔ)言來(lái)描繪的質(zhì)量操控及判別辦法等。
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