蝕刻加工的步驟以及對基材的要求
現在許多行業(yè)都離不開(kāi)不銹鋼喇叭網(wǎng)，不銹鋼喇叭網(wǎng)可以采用蝕刻加工、沖壓加工來(lái)制作。不銹鋼喇叭網(wǎng)在應用中不僅能使產(chǎn)品外觀(guān)美化，還能起到保護產(chǎn)品、隔離灰塵、保護產(chǎn)品性能和延長(cháng)使用期限。下面小編介紹關(guān)于蝕刻加工的步驟以及對基材的要求的內容，歡迎閱讀！
蝕刻加工的步驟：
1、來(lái)料檢驗 當接到客戶(hù)需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過(guò)檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶(hù)的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細檢驗，把來(lái)料中存在的不良品剔除出來(lái)，保證投入的產(chǎn)品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查 當來(lái)料加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢驗合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因為產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程和我們抹試的過(guò)程中，不同程度上會(huì )存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過(guò)靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會(huì )吸付在產(chǎn)品上面，完成靜電除后就進(jìn)行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光(爆光)做好準備，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產(chǎn)品進(jìn)行仔細檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過(guò)程中有沒(méi)有噴到油、有沒(méi)有存留油渣等不良現象出現，當產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個(gè)工序：感光(爆光)。
3、感光、顯影 感光(爆光)是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過(guò)爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成，感光(爆光)過(guò)程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會(huì )出現歪斜現象，從而產(chǎn)生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現折疊現象,否則也會(huì )出現不良品。感光(爆光)完成后就要進(jìn)行下一步工作：顯影;顯影的目的是通過(guò)顯影藥水將未爆光的地方?jīng)_走，經(jīng)過(guò)爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經(jīng)過(guò)顯影后質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產(chǎn)品挑選出來(lái)，良品則進(jìn)入下一道工序：封油。
4、封油 所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過(guò)程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進(jìn)行人工補油，補油過(guò)程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現象，否則經(jīng)過(guò)蝕刻后將會(huì )產(chǎn)生不良品，補油完成后再對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，烘干完成后對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，檢查OK后才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個(gè)生產(chǎn)流程的關(guān)鍵工序，主要是將產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過(guò)爆光顯影后外露的不銹鋼部位進(jìn)行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成后對產(chǎn)品進(jìn)行清洗，將多余的油漆清洗掉，然后經(jīng)過(guò)慢拉機等的清洗設備完成產(chǎn)品的加工過(guò)程。
6、出貨檢驗 經(jīng)過(guò)蝕刻清洗工序完成后的產(chǎn)品即是我們想要的產(chǎn)品，但還要進(jìn)行FQC最終檢驗，將生產(chǎn)過(guò)程中的不良品剔除出來(lái)后才可以交成品倉庫安排出貨。
蝕刻加工對基材的要求：
1、蝕刻加工對清潔基材
蝕刻加工留意：
A：蝕刻加工基材從拋光、清潔然后從水中拿出至印完烘干前，蝕刻加工全過(guò)程要戴手套操作，肯定不能用手直接觸摸。
B、蝕刻加工基材拋光清潔要到達外表悉數親水，風(fēng)干后沒(méi)有任何斑紋。
2、蝕刻加工前制好網(wǎng)印版
用300目滌綸絲網(wǎng)制版，過(guò)橋性要好，蝕刻加工的殘膠要完全沖凈且沒(méi)有沙眼與斷線(xiàn)。
3、蝕刻加工應選好網(wǎng)印油墨
蝕刻加工選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強的金屬網(wǎng)印墨。
4、精細網(wǎng)印完全烘干
蝕刻加工選用硬度中偏低膠刮復墨網(wǎng)印，到達墨層厚而均勻，沒(méi)有斷線(xiàn)與沙眼，印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，最終一次印完在烘干150℃，1.5小時(shí)。
5、蝕刻加工的鍍前除油
烘干后要放在常溫除油劑中(加溫至60℃)泡浸5-10秒除油，然后清潔檢查無(wú)印處是不是悉數親水。蝕刻加工未達請求，可用尼龍刷子沖洗，到達親水停止。
6、蝕刻加工直接鍍鎳、鍍金(銀)
一般蝕刻加工電鍍是先鍍銅，再鍍金(銀)，而鍍銅的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽PH值是3.8-4.6?，F在國際上蝕刻加工還沒(méi)有耐PH值是0-1的耐酸油墨。(精工1300#油墨耐酸是PH值是3)所以蝕刻加工直接鍍鎳，避過(guò)強酸關(guān)，用鎳來(lái)增高、增亮。盡管速度慢一些，本錢(qián)高一些，但對增值系數高，且批量又不大的商品，影響不大。鍍鎳時(shí)電流30A，電壓5V，陰極移動(dòng)，增高0.3mm需18-20分鐘，需求再增高，延時(shí)即可。清潔后再鍍金(銀)。
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